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2005.07.22經濟日報 新聞摘要：
(詳細內容請參閱 2005.08.31經濟日報 「自動化專刊」1版)
【記者 黃士驊 專訪】
「山不在高，有仙則名；水不在深，有龍則靈」，用這句話形容耐久切削工具如此小而美的公司，再貼切不過，同時也是以研發捨棄式成型刀具揚名國際的企業。
耐久切削工具負責人張新添，於鑽研捨棄式高速切削刀具的創新運用，已有十餘年經驗。自刀具素材材質、鍍層提升到符合「切削力學」的刀具形狀，一路走來，張新添發現從根本源頭的製程中，導入「少量多樣」的製造觀念，不再僅限於將傳統模具、加工製作過程，並重新規劃出更具速率與彈性的製造工法，才能讓效率倍數提升。
對過去的模具都先粗銑、再經熱處理、放電加工、拋光精修等手續的製造流程，另熱處理後的模具細縫、深孔等部份還需依賴放電加工處理，因此，一付模具完成都必須經過漫長的時間，對講究外觀變化且生命週期愈來愈短的通訊器材、3C電子、數位相機或少量多樣的個性化產品而，已緩不濟急。
如何藉由切削刀具和CNC高速加工中心機的功能和精度提升，達到改善物件加工的製程，及以自有品牌開發國際市場的重要性等迫切的經營議題，張新添用「不藏私、不保留」的態度，公開將其經驗與做法，願與各界共同努，以下是專訪的內容摘要。
問：如何達到加工效率倍數提升的方式？
答：對少量多樣的產品生產過程，可跳過模具製做的階段，藉由高速CNC加工中心機與高速精度的特殊刀具，直接切銑、雕刻出所需工件，不僅節省模具的製作費用和時間，也能提高產品交貨的速度，滿足市場即時化、求新求變的需求。
目前高精度鎢鋼刀具的切削能力，搭配CNC加工中心機、鑽銑複合機等精密機械，多半已能一次就精確完成模具或精密零件的加工，加工表面精度達到Ra0.8微米左右，免除過去模具製造流程中，繁瑣的粗銑、電解、精修等步驟，大幅節省模具製造所耗費的時間及加工費用。
問：高速化成型刀具的發展為何？
答：高速化超硬鎢鋼刀具進行模具生產的銑削製造效率，比以往高出一倍，同時因鎢鋼刀具精度的提高，更省卻模具二度精修和電解加工的手續。目前，除超微粒鎢鋼底材和鈦金屬的鍍膜外，國際上的各切削刀具專業廠也從「切削力學」的角度，開發出各種不同形狀的捨棄式刀片、鎢鋼刀具，提升加工的精密和速率。
問：刀具業也需要自有品牌嗎？
答：國內的刀具業和其他許多產業一樣，多半都僅從事代工，缺乏自有品牌。大家若仍只代工的部份，最後的結果還是往工資最低廉的地方走，永遠只在尋求降低成本，無法提高產品價格。所以唯有打出自有的品牌與研發特殊的刀具，不要再拘泥於過去拚價格的模式，刀具業和模具業、機械業才有共同成長的空間。
問：國際展覽及行銷上應注意那些問題？
答：在國際展場中，要在數以千計的展出廠商中凸顯出來，是不容易的事，但既然有心要跨入國際市場，給外國客戶的第一印象就不能差。
雖然不一定要耗費鉅資進行裝潢佈置，但要有自己公司特色和整體形象，這部份要先清楚自己的產品定位，然後細心規劃、設計，千萬不要只是隨便將產品擺一擺、DM發一發，純粹只去「賣東西」的心態，這樣會失去參加國際展的意義。
展出前夕多利用網路行銷，以精美的EDM、邀請函事先通知參觀的廠商和潛在客戶，所將展出的內容、產品特性甚至優惠價格等重要訊息，詳細說明，讓參觀人士預先留下印象，進而在展場中有進一步詳談的機會。
(詳細內容請參閱 2005.08.31經濟日報 「自動化專刊」1版)
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